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注塑加工外殼的工藝難點有哪些

發布時間:2017-09-19

目前塑料注塑加工產品占據整個塑料制品市場的30%-40%左右的份額,其高效率、高質量的成型方法受到了很多企業的喜愛!并且生產出來的塑料制品的精度也是比其他成型方法生產的要高,而注塑加工外殼是整個注塑加工制品重要的分支。

我們生活中很多常見的物品的外殼幾乎都是由各種塑料制成,如手機外殼、冰箱外殼、電腦外殼、空調外殼等!其都是通過注塑加工成型方法生產的。產品的外殼也是消費者接觸到產品的第一個環節,不管產品性能如何?美觀如何?工藝如何?要是產品的外殼質量不達標的話,將會給消費者留下不好的印象,直接關乎到產品是否能夠銷售成功,所以各大廠家對產品外殼的質量要求是非常嚴格的,那么我們在注塑加工外殼生產的時候又有哪些常見的工藝要注意呢?

第一:注塑加工外殼的尺寸公差,假如尺寸和產品本身的尺寸相差太大,也就是縫隙很大,很容易讓消費者發現,并留下劣質產品的印象。

第二:注塑加工外殼表面的光潔度,當消費者觸摸到外殼的時候,一定要留下舒服的感覺,光潔度和注塑模具設計和注塑原材料有很大的關系。

第三:注塑加工外殼的噴漆一定要均勻,異味也要及時的消除。第四:注塑加工外殼的強度一定要耐用,像一般的電器之類的產品至少都要用數十年的時間,這期間難免要磕磕碰碰,所以注塑加工外殼要有一定的沖擊性等!只要我們在生產注塑加工外殼的時候注意到這些工藝問題,就很容易生產出合格的產品。

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